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在由混合和干燥組成的絕緣處理工藝中，為使鐵粉完全絕緣，需注意以下二點：

第一是選定最佳的界面活性劑，絕緣處理首先在鐵粉中添加水溶性的絕緣處理液，用專用混合機混合。此時，在絕緣處理液中因所添加的界面活性劑的種類不同可以發(fā)現(xiàn)固有電阻的差異。選擇具有最低接觸角度的界面活性劑，能得到最高的固有電阻，這一點從實驗中已得到充分驗證。

第二是在溶液中添加防銹劑，不添加防銹劑的時候，密度、固有電阻值均顯示最低值。當防銹劑添加量為某一數(shù)值時，固有電阻最大，密度也變大。以上的實驗結(jié)果說明，選擇最佳界面活性劑和添加防銹劑，對在壓粉磁芯表面形成均勻絕緣膜層是有效的。

使用的金屬粉末具有和電磁鋼板相同的成分，具有良好的溫度穩(wěn)定性，且環(huán)氧樹脂也是具有優(yōu)良穩(wěn)定性的材料。對制備的復合材料在155℃的空氣中，進行過1000小時的試驗，沒發(fā)現(xiàn)材料特性的退化。

由于磁性復合材料在其結(jié)構(gòu)上機械阻尼大，因而鐵芯噪聲小，使用環(huán)狀鐵氧體鐵芯的電抗器和具有同一尺寸形狀以及電感量的磁性復合材料電抗器進行噪聲特性比較時，對500Hz～20KHz的正弦波電壓，用磁性復合材料的電抗器的噪聲大約降低10db。

長期以來，電力電子器件中使用的磁性材料一直是電工鋼材料，在商用頻率范圍，這種材料具有優(yōu)良的磁特性，但隨著頻率的升高，其特性急劇地變差，而鐵氧體材料與之相反，其高頻特性優(yōu)良，但由于飽和磁通密度低，無法作為大功率器件使用。壓粉磁芯材料具有優(yōu)良的高頻特性和高的磁通密度，能廣泛應用于電工鋼、鐵氧體無法應用的領(lǐng)域。這種材料由模具成型，能制成各種復雜的形狀，并且有可加工性等特點。作為一種在電力電子，抗EMI領(lǐng)域中有廣泛應用的新材料應該引起重視